每一次鑄鋼件生產(chan)(chan)廠家在生產(chan)(chan)鑄(zhu)件(jian)之(zhi)前(qian)，都是(shi)滿懷期待的，希望這(zhe)次鑄(zhu)造出來的鑄(zhu)件(jian)不會出現缺(que)陷，能(neng)夠一次成型，這(zhe)樣不但可以減(jian)少(shao)廢品(pin)率，也能(neng)省掉不少(shao)成本，但是(shi)往(wang)往(wang)會事與愿違，生產(chan)(chan)的鑄(zhu)件(jian)會出現裂紋(wen)，嚴重的話(hua)還會出現開裂，那么在生產(chan)(chan)中，要如(ru)何避免出現裂紋(wen)缺(que)陷呢？

1、合(he)金材料(liao)的熔(rong)煉(lian)質量要(yao)提高：

鑄鋼件生產(chan)廠家可以采用除氣工(gong)藝(yi)和(he)精煉工(gong)藝(yi)去(qu)去(qu)除金屬液體中的氣體和(he)氧化夾雜(za)物(wu)等等，控制液體中有害夾雜(za)的含量，采用合理的熔煉工(gong)藝(yi)，防(fang)止鑄件(jian)出現冷(leng)裂紋(wen)。

2、鑄件的結構：

鑄件的壁厚要(yao)(yao)均勻，轉角(jiao)處要(yao)(yao)作出過渡(du)圓(yuan)角(jiao)，減少應力集中的現象，如(ru)果是輪(lun)類的鑄件，其輪(lun)輻(fu)在必要(yao)(yao)時(shi)可以做成彎曲(qu)狀。

3、鑄造工藝措施采用要合理：

正確(que)確(que)定鑄件在砂型中的(de)(de)停(ting)留時間，砂型是(shi)一(yi)個非(fei)常好的(de)(de)保溫容器(qi)，它可以讓鑄件比較(jiao)厚的(de)(de)地方和較(jiao)薄的(de)(de)地方溫度進一(yi)步的(de)(de)均勻化，減(jian)少它們之間的(de)(de)溫度差，這樣才可以降低熱(re)應(ying)力，減(jian)少冷裂紋的(de)(de)傾向