①預熱

用氧乙炔(gui)焰(yan)將施焊部(bu)位(wei)加熱到150℃左右(you),力求溫(wen)度上(shang)升(sheng)均勻。預熱的目(mu)的就是減小焊接(jie)前與(yu)焊接(jie)中(zhong)的溫(wen)差,防止(zhi)產生(sheng)淬硬組(zu)織,形(xing)成(cheng)裂紋;進一步(bu)清理(li)焊接(jie)區域(yu)中(zhong)的污垢及雜質(zhi),防止(zhi)產生(sheng)未(wei)熔合、氣孔等缺陷。

②施焊

施焊(han)過(guo)程分為過(guo)渡(du)層(ceng)、填充層(ceng)與(yu)蓋面層(ceng)兩個程序的(de)焊(han)接(jie)。

a.過渡層的焊接

過渡層是保證焊接ZG310-570鑄鋼件使用性能、防止產生淬硬組織與裂紋的關鍵。由于砧座為鑄鋼件,其(qi)晶(jing)粒較粗大,尤(you)其(qi)在開坡口(kou)時(shi)經常發現有密(mi)集(ji)性(xing)氣(qi)孔與鑄造疏松、夾砂等缺(que)陷出現,所以為增強(qiang)裂紋處的熔合良好(hao),提(ti)高(gao)焊(han)接接頭的強(qiang)度,將雙U形坡口(kou)面(mian)均勻焊(han)一過渡層。

施焊(han)(han)(han)時應采(cai)取(qu)合適(shi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接規范(fan)參數(shu),控制(zhi)熔合比,盡量(liang)減少母材的(de)(de)熔入量(liang)。采(cai)用較小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接電流(liu)窄焊(han)(han)(han)道,在保證熔合良好的(de)(de)情況(kuang)下,焊(han)(han)(han)接速度盡量(liang)快些(xie)。施焊(han)(han)(han)時采(cai)用對(dui)稱(cheng)、分(fen)段(duan)、短(duan)段(duan)、跳焊(han)(han)(han)方法進行,務(wu)必使焊(han)(han)(han)縫(feng)表面平(ping)整光滑,弧坑(keng)要填滿,各焊(han)(han)(han)接接頭要錯開。

b.填充層與蓋面層的焊接。

施焊(han)(han)(han)方法和要(yao)求(qiu)與上述相同。需要(yao)注意的(de)(de)是,由于裂紋(wen)處較(jiao)厚大,應避免焊(han)(han)(han)接變形。具體做法是采用(yong)對稱焊(han)(han)(han)減少熱輸入(ru),同時(shi)施焊(han)(han)(han)中根據砧(zhen)座的(de)(de)變形狀況應隨時(shi)變動焊(han)(han)(han)接方向和部位來平衡,從(cong)而達到控制變形的(de)(de)目的(de)(de)。